Hidrant Sistemleri Periyodik Kontrolleri
6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve Resmî Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” ile iş yerlerinde bulunan iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gereken asgari şartlar belirlenmiştir.
Hidrant sistemleri ve diğer yangından korunma sistemi ekipmanlarının kusurlu olarak kullanılması neticesinde maalesf iş kazaları gerçekleşmektedir. Yangın dolapları ve yangın hortumları periyodik kontrollerinin uzmanlar tarafından detaylı olarak yapılması, hem yasal zorunluluğun yerine getirilmesi hem de kusurlu ekipmana bağlı iş kazalarının önüne geçilmesi için şarttır.
Vita Mühendislik on yılı aşkın tecrübesiyle gerçekleştirdiği kontrollerde hidrant sistemlerinin kontrollerini gerçekleştirir ve mevzuata uygunluk için gereklilikleri tespit eder. Uygunsuzluklar ve tehlikeli durumlar rapor altına alınır.
Hidrant sistemi, özellikle büyük binalarda, endüstriyel tesislerde, kamu alanlarında ve şehir genelinde yangınla mücadele için kullanılan, yer altına veya yer üstüne yerleştirilen yangın muslukları sistemidir. Hidrantlar, yangın anında itfaiye ekiplerinin suya hızlı bir şekilde erişimini sağlayarak yangına etkin bir müdahale yapmalarına olanak tanır. Genellikle yerleşim yerleri ve büyük yapılar etrafında belirli aralıklarla yerleştirilmişlerdir. Yangın hidrantları, basınçlı suyun yangın mahalline hızlıca taşınmasını sağlayarak yangınla mücadelede önemli bir rol oynar. Bu sistem, özellikle yangının büyümesini önlemede hayati önem taşır.
Yangın hidrant sistemleri, belirli standartlara ve yönetmeliklere uygun olarak tasarlanmalı ve kurulmalıdır. Hidrantların özellikleri, binanın büyüklüğü, konumu ve kullanım amacına göre değişiklik gösterebilir. Hidrant sistemlerinin sahip olması gereken temel özellikler şunlardır:
Kolay erişim ve görünürlük: Hidrantlar genellikle bina dışına, itfaiyenin kolayca erişebileceği yerlere yerleştirilir. Hidrantların yerleri net bir şekilde işaretlenmeli ve acil durumda hızlıca bulunabilir olmalıdır. İtfaiye ekipleri tarafından kolayca görülebilmesi için yerüstü hidrantları genellikle parlak renklerde (kırmızı, sarı vb.) boyanır.
Dayanıklı malzeme: Hidrant sistemleri, dış mekân koşullarına dayanıklı olacak şekilde tasarlanmalıdır. Korozyona, darbelere ve hava koşullarına karşı dayanıklı malzemelerden üretilmiş olmalıdır. Ayrıca, yer altı hidrantları, çevreye zarar vermeyecek şekilde güvenli bir şekilde kapatılmalı ve korunmalıdır.
Basınç dayanıklılığı: Yangın hidrant sistemleri, yüksek su basıncına dayanıklı olmalıdır. İtfaiyenin suyu hızlı bir şekilde tahliye edebilmesi için suyun basıncı ve akış hızı yönetmeliklere uygun şekilde hesaplanmalıdır. Ayrıca, hidrant sisteminin basınç dengeleme valfleri ve vanaları olmalıdır.
Bakım kolaylığı: Hidrantların düzenli olarak bakımı yapılmalıdır. Aksi takdirde acil durumda çalışmama riski taşıyabilirler. Bu nedenle, hidrantlar düzenli olarak kontrol edilmeli, temizlik ve bakım işlemleri yapılmalıdır. Tüm valfler, hortum bağlantı noktaları, su çıkışları düzgün çalışır durumda olmalıdır.
Hidrant sistemlerinin iş güvenliği açısından belirli standartlara uygun olması, yangın anında güvenli ve etkili bir müdahaleyi mümkün kılar. Hidrantların kullanımı ve bakımı konusunda aşağıdaki gereklilikler sağlanmalıdır:
Düzenli bakım ve kontroller: Hidrantlar, düzenli olarak kontrol edilmeli ve bakımları yapılmalıdır. Su basıncının yeterli olup olmadığı, bağlantı noktalarının sağlamlığı ve hidrantların işlevselliği test edilmelidir. Hidrantlar çevre koşullarından etkilenebilir, bu nedenle donma veya tıkanma gibi problemlere karşı önlem alınmalıdır.
Eğitim ve bilgilendirme: Hidrant sistemlerinin kullanımı hakkında itfaiye ve acil durum ekiplerinin eğitimi büyük önem taşır. İtfaiyenin hidrantlara kolayca ulaşabilmesi ve doğru kullanabilmesi için gerekli bilgilendirme yapılmalıdır. Ayrıca, hidrantların yerleşimi ve su basıncı bilgileri itfaiye tarafından bilinmelidir.
Acil durum planları ile uyum: Hidrant sistemlerinin yerleşimi, bina ve çevresindeki acil durum planları ile uyumlu olmalıdır. İtfaiyenin yangın bölgesine en hızlı şekilde müdahale edebilmesi için hidrantların konumu doğru planlanmalı ve erişilebilir olmalıdır. Ayrıca, hidrantlar yangın güvenliği planında açıkça işaretlenmiş olmalıdır.
Güvenlik standartlarına uygunluk: Hidrantlar, ilgili yangın güvenliği yönetmeliklerine ve standartlarına uygun olarak kurulmalıdır. Özellikle su basıncı, akış hızı ve hidrantların konumlandırılması gibi kriterler yönetmeliklerde belirlenmiştir ve bu kriterlere uygunluk yangın güvenliği açısından kritiktir.
Hidrant sistemlerindeki ana bileşenler
Hidrant sistemleri, yangınla mücadelede kullanılacak suyun sağlanmasını ve iletilmesini sağlayan çeşitli bileşenlerden oluşur. Her bir bileşen yangın anında hızlı ve etkili müdahale için önemlidir:
Hidrant gövdesi: Hidrantın suyun çıkış yaptığı ana kısmıdır. Yerüstü hidrantlarında, hortumun bağlanacağı musluklar bu gövde üzerinde bulunur. Yer altı hidrantlarında ise bağlantı yerleri yer seviyesinin altındadır ve kapaklarla korunur.
Vanalar ve bağlantılar: Hidrantların açılması ve kapatılması için vanalar kullanılır. Bu vanalar, suyun itfaiye hortumlarına verilmesini sağlar. Ayrıca, hidrant sisteminin diğer su şebekesi elemanlarına bağlantısını sağlayan bağlantı noktaları da önemli bileşenlerdir.
Su kaynağı: Hidrant sistemleri, şebeke suyu, depo veya doğal su kaynakları ile beslenir. Yangın anında hidrantın etkin çalışabilmesi için sürekli ve yeterli su kaynağına bağlı olması gerekir. Su kaynağı, hidrantın ihtiyaç duyduğu suyu yeterli basınçla sağlayabilmelidir.
Basınç regülatörleri: Su basıncının doğru şekilde ayarlanması için basınç regülatörleri kullanılır. Yüksek basınçlı suyun kontrol altına alınması, hem ekipmanların hem de itfaiyecilerin güvenliği açısından önemlidir.
Koruyucu kapağı: Yer altı hidrantlarında su çıkışını koruyan kapaklar bulunur. Bu kapaklar, hidrantın çevresel etmenlerden etkilenmesini engeller ve acil durumda kolayca açılarak kullanıma hazır hale gelir.
Yapılması gereken test ve kontroller kapsamında, işletmelerde bulunan hidrant sistemleri periyodik kontrolleri hizmeti sunan Vita Mühendislik, Türkak TS EN ISO/IEC 17020 standardı kapsamında akredite olmuş bir A tipi muayene kuruluşudur. Akreditasyon kapsamları Türk Akreditasyon kurumunun resmi sitesinde herkesin erişebilmesi adına halka açıktır. Denetim faaliyetlerini sürdüren tüm personellerimizin eğitim sertifakaları ve bakanlığa bağlı veri tabanında kayıtlı olacak şekilde ekipnet numarası bulunmaktadır. Yetkinlikler ile ilgili tüm veriler Vita Mühendislik periyodik kontrol raporlarında açıkca belirtilmektedir. Hem kamu hem de özel sektör denetimlerinde ulusal ve uluslararası yetkinliğe sahip raporlar düzenlenmektedir.
Sıkça Sorulan Sorular
Hidrant sistemi periyodik kontrolü nedir?
Mevcut yasalar çerçevesinde ekipmanların temel gereklilikleri sadece üretim aşamasında değil, üretimden sonra piyasaya arzı ve kullanıma bağlı olarak düzenli periyodik kontrollerinin yapılması şarttır.
Akredite bir A tipi muayene kuruluşu olan Vita Mühendislik, uzman ekibi ve güncel teknolojik ekipmanlarıyla hidrant sistemi kontrolleri detaylı olarak ulusal ve uluslararası standartlara göre gerçekleştirmektedir.
Hidrant sistemi periyodik kontrolü hangi mevzuat kapsamında gerçekleştirilmektedir?
Resmi Gazete’de belirtilen 6331 Kanun Numaralı, 20/06/2012 kabul ve yayım yılı, 28339 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamında gerçekleştirilir. Vita mühendislik kanunlar gereği belirlenen usul ve esaslara göre hizmet vermektedir.
Hidrant sistemi periyodik kontrolü 25.04.2013 kabul ve yayım yılı, 28628
sayılı İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık Ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğin
EK III bölümünün 2.3. maddesine ve ekipmanın bağlı bulunduğu standartlara göre
gerçekleştirilmektedir
Hidrant sistemi periyodik kontrolü ne sıklıkla gerçekleştirilmelidir?
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık Ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğin EK III bölümünün 1.4. maddesine göre standartlar ile belirlenmemişse iş ekipmanlarının periyodik kontrolleri, varsa imalatçının öngördüğü aralık ve kriterlerde yapılır. Bu hususlar imalatçı tarafından belirlenmemiş ise iş ekipmanının periyodik kontrolü, bulunduğu iş yeri ortam koşulları, kullanım sıklığı ile kullanım süresi gibi faktörler göz önünde bulundurularak yapılacak risk değerlendirmesi sonuçlarına göre belirlenir. Periyodik kontrol sıklığı, ulusal veya uluslararası standartlarda süre belirtilmemişse kontroller 1 yıllık süreyi aşamaz.