Endüstriyel Raf Sistemleri

  • Kaldırma İletme Ekipmanları
  • Basınçlı Kaplar
  • Makine Tezgahları
  • İş Makineleri
  • Endüstriyel Raf Sistemleri
  • Endüstriyel Kapılar
  • Kanca Altı Kaldırma Ekipmanları

Endüstriyel Raf Sistemleri

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve Resmî Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” ile işyerlerinde bulunan iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gereken asgari şartlar belirlenmiştir.
Endüstriyel raf sistemlerinin kusurlu olarak kullanılması neticesinde maalesef iş kazaları gerçekleşmektedir. Endüstriyel raf sistemleri periyodik kontrollerinin uzmanlar tarafından detaylı olarak yapılması, hem yasal zorunluluğun yerine getirilmesi hem de kusurlu ekipmana bağlı iş kazalarının önüne geçilmesi için şarttır.


  Vita Mühendislik 10 yılı aşkın tecrübesiyle gerçekleştirdiği kontrollerde raf sistemleri ile ilgili gereklilikleri tespit eder. Uygunsuzluklar  ve   tehlikeli durumlar rapor altına alınır.

Endüstriyel raf sistemleri, malzemelerin düzenli bir şekilde depolanması, saklanması ve yönetilmesi için kullanılan bir tür depolama sistemidir. Bu sistemler, çeşitli boyutlarda ve kapasitelerdeki raflardan oluşur ve TS EN 15635 standardına göre değerlendirilir. Endüstriyel raflar, depolama kapasitesini arttırmak, erişimi kolaylaştırmak ve işletmelerin genel verimliliğini artırmak için kullanılır. En çok kullanılan endüstriyel raf sistemleri palet raf sistemleri, konsol raf sistemleri, drive in-through raf sistemleri denilebilir.

Palet raf sistemleri, özellikle büyük ve ağır yüklerin depolanması için tasarlanmış raf sistemleridir. Bu sistemler, paletlerin üzerine yerleştirilen ürünlerin düzenli ve güvenli bir şekilde depolanmasını sağlar. Palet raf sistemleri, depo alanının verimli kullanılmasını ve ürünlere kolay erişim sağlanmasını amaçlar. Bu sistemler, genellikle forklift veya istifleme makinesi gibi ekipmanlarla kullanılır, bu da yükleme ve boşaltma işlemlerini hızlandırır.

Konsol raf sistemleri, özellikle uzun ve hacimli ürünlerin depolanması için tasarlanmış bir depolama çözümüdür. Bu sistemler, çelik kolonlar üzerine monte edilmiş konsol kolları kullanarak malzemelerin depolanmasını sağlar. Konsol raf sistemleri, borular, profiller, keresteler ve diğer uzun malzemeler için idealdir. Bu sistemler, depolama alanının verimli kullanılmasını ve ürünlere kolay erişim sağlanmasını amaçlar.

Drive-in ve drive-through raf sistemleri, yüksek yoğunluklu depolama için tasarlanmış özel raf düzenlemeleridir. Bu sistemler, paletlerin forkliftlerle iç içe geçtiği ve koridorların yerine depolama alanlarının oluşturulduğu bir yapı kullanır. Drive-in raf sistemleri, tek bir giriş noktasına sahipken, drive-through raf sistemleri çift taraflı giriş imkanı sunar. Bu sistemler, depo alanını maksimum düzeyde kullanarak depolama kapasitesini artırır ve paletlerin depo içinde düzenli ve sıkı bir şekilde depolanmasıını sağlar.

Bu sistemlerin ana bileşenleri:

Dikey Direkler 
Raf sisteminin ana taşıyıcı elemanlarıdır. Dikey direkler, rafların yüksekliğini belirler ve yük taşıma kapasitesini artırır.

Yatay Kirişler
Dikey direkler arasında yatay olarak yerleştirilir ve yük taşıma kapasitesini destekler. Yatay kirişler, paletlerin yerleştirildiği yüzeyleri oluşturur.

Raylar
Paletlerin yerleştirildiği ve kaydırıldığı yüzeylerdir. Raylar, paletlerin düzgün bir şekilde yerleştirilmesini sağlar.

Destek Çubukları
Dikey direkler arasında yer alır ve sistemin stabilitesini sağlar. Destek çubukları, raf sisteminin dayanıklılığını artırır.

Taban Plakaları 
Dikey direklerin zemine sabitlenmesini sağlar ve sistemin stabilitesini artırır.

Koruyucu Bariyerler 
Raf sisteminin alt ve yan kısımlarında yer alır. Bu bariyerler, ürünlerin düşmesini önler ve güvenliği artırır.

Raf sistemleri periyodik kontrolleri, konsol raf sistemlerinin güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir. Bu kontroller, raf sistemlerinin yapısal bütünlüğünü korur ve olası hasarları erken tespit eder. İşte raf sistemleri periyodik kontrollerinin önemi ve dikkat edilmesi gereken noktalar:

Yapısal hasarlar 

Çatlaklar, bükülmeler veya kırılmalar kontrol edilmelidir. Bu tür hasarlar, raf sisteminin dayanıklılığını azaltabilir ve güvenliği tehlikeye atabilir.

Bağlantı elemanları

Cıvatalar ve somunlar sıkı olmalıdır. Gevşek bağlantı elemanları, raf sisteminin stabilitesini olumsuz etkileyebilir.

Yük kapasitesi: Rafların aşırı yüklenmediğinden emin olunmalıdır. Aşırı yükleme, raf sisteminin çökmesine neden olabilir.

Dikey ve yatay düzlem 
Rafların düzgün bir şekilde hizalanmış olması gerekir. Eğik veya dengesiz raflar, ürünlerin düşmesine ve hasar görmesine yol açabilir.

Koruyucu bariyerler 
Koruyucu bariyerlerin sağlam ve yerinde olduğundan emin olunmalıdır. Bu bariyerler, ürünlerin düşmesini önler ve güvenliği artırır.

Yapılması gereken test ve kontroller kapsamında, işletmelerde bulunan endüstriyel raf sistemleri periyodik kontrolü hizmeti sunan Vita Mühendislik, Türkak TS EN ISO/IEC 17020 standardı kapsamında akredite olmuş bir A tipi muayene kuruluşudur. Akreditasyon kapsamları Türk Akreditasyon kurumunun resmi sitesinde herkesin erişebilmesi adına halka açıktır. Denetim faaliyetlerini sürdüren tüm personellerimizin eğitim sertifakaları ve bakanlığa bağlı veri tabanında kayıtlı olacak şekilde ekipnet numarası bulunmaktadır. Yetkinlikler ile ilgili tüm veriler Vita Mühendislik periyodik kontrol raporlarında açıkca belirtilmektedir. Hem kamu hem de özel sektör denetimlerinde ulusal ve uluslararası yetkinliğe sahip raporlar düzenlenmektedir.

.

Endüstriyel Raf Sistemleri Periyodik Kontrolleri
6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve Resmî Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” ile işyerlerinde bulunan iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gereken asgari şartlar belirlenmiştir. 

Beton taşıma ve beton püskürtme makinası ve diğer iş makinelerinin kusurlu olarak kullanılması neticesinde maalesf iş kazaları gerçekleşmektedir. Beton taşıma ve beton püskürtme makinası periyodik kontrollerinin uzmanlar tarafından detaylı olarak yapılması, hem yasal zorunluluğun yerine getirilmesi hem de kusurlu ekipmana bağlı iş kazalarının önüne geçilmesi için şarttır. 

Vita Mühendislik 10 yılı aşkın tecrübesiyle gerçekleştirdiği kontrollerde Beton taşıma ve beton püskürtme makinası ile ilgili gereklilikleri tespit eder. Uygunsuzluklar ve tehlikeli durumlar rapor altına alınır.