Kaldırma ve İletme Ekipmanları Periyodik Kontrolleri

Güvenli Çalışmanın Temeli
  • Placeholder Image
    MAKİNE GRUBU Periyodik Kontrolleri
  • Placeholder Image
    ELEKTRİK GRUBU Periyodik Kontrolleri
  • Placeholder Image
    TESİSAT GRUBU Periyodik Kontrolleri
  • Placeholder Image
    İŞ HİJYENİ Laboratuvarı
  • Placeholder Image
    MÜHENDİSLİK Hizmetleri
VİTA Destek ?

0532 521 97 86

Emre DIĞRAK

0535 745 70 88

Ali Cihan YILMAZ

Üretim tesislerinde, depolarda, şantiyelerde ve lojistik alanlarında kullanılan kaldırma ve iletme ekipmanları, iş süreçlerinin vazgeçilmez parçalarıdır. Ancak her gün tonlarca yük taşıyan bir vincin, forkliftin veya platformun çalışıyor olması, güvenli olduğunu tek başına göstermez.

Kaldırma ve iletme ekipmanları periyodik kontrolü, ekipmanın güvenli kullanımını etkileyen kusurların belirlenmesini ve gerekli önlemlerin zamanında alınmasını sağlar. Düzenli kontroller; çalışanların korunmasına, ekipman hasarlarının azaltılmasına ve üretim sürekliliğinin desteklenmesine katkıda bulunur.

Periyodik Kontroller Hangi Risklerin Önlenmesine Yardımcı Olur?

Kaldırma ekipmanları; tekrarlayan yükler, aşınma, korozyon, darbe ve kullanım hataları nedeniyle zamanla güvenlik açısından kritik kusurlar geliştirebilir. Halatta oluşan tel kırıkları, kancadaki şekil değişikliği veya fren sistemindeki yetersizlik, ilk bakışta fark edilmeyebilir.

Ekipmanın türüne uygun yapılan kontroller, şu tehlikelere yol açabilecek uygunsuzlukların belirlenmesine yardımcı olur:

  • Yük düşmesi: Halat, zincir, kanca, sapan veya bağlantı elemanlarındaki hasarlar.
  • Devrilme ve denge kaybı: Taşıyıcı yapı, destek sistemi ve dengeyi etkileyen bileşenlerdeki kusurlar.
  • Kontrolsüz hareket: Frenler, kumanda sistemleri ve hareket sınırlayıcılarındaki arızalar.
  • Ezilme ve sıkışma: Koruyucuların, güvenlik tertibatlarının veya uyarı sistemlerinin yetersizliği.
  • Yüksekten düşme: Personel yükseltici platformların korkuluk, giriş kapısı ve güvenlik sistemlerindeki eksiklikler.

Tespit edilen uygunsuzlukların giderilmesi, kontrol sürecinin en önemli tamamlayıcısıdır. Güvenliği etkileyen bir kusurun raporlanması kadar, ekipmanın kullanımına ilişkin gerekli tedbirlerin alınması da önem taşır.

Hangi Kaldırma ve İletme Ekipmanları Kontrol Edilir?

Kontrol kapsamı, işletmede kullanılan ekipmanın türüne, tasarımına ve kullanım amacına göre belirlenir. Başlıca ekipman grupları şunlardır:

Ekipman grubuBaşlıca örnekler
VinçlerGezer köprülü vinç, portal vinç, monoray vinç, pergel vinç, mobil vinç ve kule vinç
Kaldırma mekanizmalarıElektrikli ve manuel caraskallar, zincirli kaldırıcılar ve çektirmeler
Endüstriyel taşıma araçlarıForklift, istif makinesi ve kaldırma fonksiyonuna sahip transpaletler
Personel yükseltici platformlarMakaslı, eklemli ve teleskopik platformlar ile araç üstü platformlar
Kaldırma platformlarıYük kaldırma platformları, kaldırma tablaları ve araç kaldırma liftleri
Kaldırma aksesuarlarıÇelik halat, zincir ve tekstil sapanlar; mapalar, kancalar, traversler ve yük tutma aparatları

Vinç periyodik kontrolü, forklift periyodik kontrolü ve platform periyodik kontrolü, ekipmana özgü değerlendirme gerektirir. Örneğin bir gezer köprülü vinçte halat, kanca ve fren sistemi öne çıkarken; forkliftte çatallar, kaldırma zincirleri, mast ve hidrolik sistem birlikte incelenir.

Kaldırma Ekipmanlarının Kontrolünde Nelere Bakılır?

Periyodik kontrol, ekipmanın yalnızca dış görünüşünün incelenmesiyle sınırlı değildir. Ekipmanın özelliklerine ve uygulanabilir kontrol kriterlerine göre belge incelemesi, görsel muayene, ölçümler, fonksiyon kontrolleri ve gerekli deneyler gerçekleştirilir.

Başlıca değerlendirme alanları şunlardır:

  • Ekipman kimliği ve kapasitesi: Etiket bilgileri, kapasite işaretlemeleri ve kullanım bilgileri.
  • Taşıyıcı yapı: Çatlak, deformasyon, korozyon, bağlantı gevşekliği ve yapısal hasarlar.
  • Yük taşıyan bileşenler: Halatlar, zincirler, kancalar, çatallar, makaralar ve bağlantı elemanları.
  • Mekanik ve hidrolik sistemler: Frenler, tahrik elemanları, silindirler, hortumlar ve kaçaklar.
  • Güvenlik donanımları: Acil durdurma, limit anahtarları, kapasite sınırlayıcılar ve ekipmanda bulunması gereken diğer koruyucu sistemler.
  • Fonksiyon ve yük deneyleri: İlgili mevzuat, standart ve üretici bilgilerine göre gerekli kontroller.

Sonuçlar, ekipmanın izlenebilirliğini sağlayacak şekilde raporlanır. Belirlenen kusurların açık ve anlaşılır yazılması, işletmenin bakım ve düzeltici faaliyetlerini doğru planlamasını kolaylaştırır.

Kaldırma ve İletme Ekipmanlarında Yasal Gereklilikler

Türkiye’de iş ekipmanlarının güvenli kullanımına ilişkin temel düzenlemeler arasında 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ile İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği yer alır.

İşveren; ekipmanın işe uygun olmasını, güvenli durumda tutulmasını ve gerekli kontrollerinin yaptırılmasını sağlamakla yükümlüdür. Periyodik kontrollerin, ilgili ekipman için mevzuatta tanımlanan yetki ve şartları sağlayan kişilerce gerçekleştirilmesi; sonuçların kayıt altına alınması ve saklanması gerekir.

Kontrol aralıkları belirlenirken ekipmana ilişkin güncel mevzuat hükümleri, ilgili standartlar, üretici bilgileri ve çalışma koşulları birlikte değerlendirilmelidir. Kurulum güvenliğine bağlı ekipmanlarda ilk kullanımdan önce ve yer değişikliğinden sonra yapılacak kontroller ile güvenliği etkileyen olağan dışı durumların ardından gerekli kontroller de ayrıca ele alınmalıdır.

Bakım Yapılması Periyodik Kontrolün Yerini Tutar mı?

Bakım ve periyodik kontrol birbirini tamamlayan farklı işlemlerdir. Bakım; ekipmanın temizlenmesi, ayarlanması, onarılması ve işlevini sürdürmesine yönelik işlemleri kapsar. Periyodik kontrol ise güvenli kullanım koşullarının ilgili kriterlere göre değerlendirilmesini amaçlar. ÇSGB’nin bakım ve periyodik kontrol açıklaması

Bu nedenle düzenli bakım yapılan ekipmanların da gerekli periyodik kontrolleri gerçekleştirilmelidir. Aynı şekilde, periyodik kontrol raporu bulunan bir ekipmanda günlük kullanım öncesi kontroller ve planlı bakım ihmal edilmemelidir.

Ankara’da Kaldırma ve İletme Ekipmanları Periyodik Kontrolü

İşletmeler için etkili bir kontrol süreci; ekipman envanterinin doğru belirlenmesi, kontrollerin zamanında planlanması ve tespit edilen uygunsuzlukların giderilmesinin takip edilmesiyle başlar.

Vita Mühendislik olarak kaldırma ve iletme ekipmanlarının periyodik kontrollerini, ekipmana özgü teknik kriterler ve güvenli kullanım gereklilikleri doğrultusunda ele alıyoruz. Amacımız, işletmelerin ekipmanlarının mevcut durumunu anlaşılır biçimde değerlendirmelerine ve gerekli iyileştirmeleri planlamalarına katkı sağlamaktır.

Ankara vinç periyodik kontrolü, forklift kontrolü, platform kontrolü ve kaldırma aksesuarlarının muayenesi hakkında bilgi almak; işletmenizin ekipmanlarına uygun kontrol kapsamını belirlemek için Vita Mühendislik ile iletişime geçebilirsiniz.

İş Hijyeni Ölçümleri